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激光加工技术对传统钣金工艺的深远影响


钣金定义:针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,传统的钣金加工工艺剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接,在现阶段加工产品品种多样化、定制化、交期短等客观因素的影响下显然传统的钣金加工工艺跟不上行业步伐。

因此,钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,像激光切割、激光焊接、激光打标等技术已越来越普及于钣金加工行业。

激光切割取代火焰切割和等离子切割可以应用在板材、管材的精密切断加工,优势在于:

1激光切割切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;

2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低;

3、可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;

4、生产成本低,经济效益好。

                   激光切割件


激光焊接机可以取代现有的氩弧焊、碰焊等工艺,优势明显:

1、无需添加焊料,焊接效率高;

2、可焊接0.15-3.0mm厚的薄板,变形量远远小于氩弧焊,焊接后背面无痕迹,焊接质量优于碰焊;

3、激光光斑小,可以焊接小窄范围的焊缝,可进行精密件焊接;

4、焊接材料广,不锈钢、镀锌板、铜材、铝型材等均可焊接,也可实现异种材料的焊接(因材而议);

5、针对大批量产品又可以轻易实现自动化焊接,人员技术要求低,设备使用成本远远低于氩弧焊。

                        不锈钢管激光焊接件


激光打标机普遍使用在钣金产品的LOGO、数字、刻度等方面,比普通的冲压、打印更加高端便捷。

激光打标件


随着激光技术的进一步普及和进步,更多大功率激光切割机、激光焊接机和激光打标机在钣金行业会有更多的深入应用,目前12000W激光切割机已经在一些大型钣金加工厂应用,50MM碳钢切割的效果更加趋于理性化,3000W激光焊接机可以焊透5mm的不锈钢,传统的激光焊薄板而不能焊接厚板的缺点正随着激光器功率的加大逐渐解决....相信以后激光对整个钣金行业都将产生颠覆性的影响,让我们拭目以待!


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